Pagar besi hollow bisa dikerjakan sendiri dengan las listrik sederhana — hasilnya kokoh, tahan lama, dan jauh lebih murah dari pagar tempa custom. Panduan ini membahas delapan langkah dari awal hingga finishing, lengkap dengan tabel ukuran bahan dan RAB sederhana untuk pagar 10 meter tinggi 1,5 meter.

Durandal Steel menyediakan besi hollow square dan rectangular berbagai ukuran dengan stok ready di gudang Jl. Raya Bibis, Surabaya Barat — bisa dipotong sesuai kebutuhan sebelum pengiriman ke lokasi proyek Anda.

Hollow Square (Kotak)
Pipa besi penampang persegi, misal 40×40mm atau 50×50mm. Digunakan untuk tiang utama dan frame pagar karena kekuatan tekan dan lentur seimbang ke semua arah. Tebal dinding 1,8–3,2mm.
Hollow Rectangular (Persegi Panjang)
Pipa besi penampang persegi panjang, misal 20×40mm atau 25×50mm. Digunakan untuk rel horizontal (rail) dan slat vertikal pagar. Lebih ringan namun tetap kaku di satu arah.
Tebal Dinding (t)
Ketebalan besi hollow dalam mm. Untuk pagar residensial: tiang minimal t=2,3mm, rail dan slat boleh t=1,8mm. Tebal lebih tipis dari t=1,6mm tidak disarankan untuk konstruksi permanen.
Las Listrik (SMAW)
Shielded Metal Arc Welding — las elektroda yang paling umum untuk besi hollow. Elektroda E6013 cocok untuk las hollow tipis. Mesin minimal 120A sudah cukup untuk besi hollow 40×40mm t=2,3mm.

Tabel Ukuran Hollow per Komponen Pagar

Berikut spesifikasi hollow yang direkomendasikan berdasarkan fungsi komponen pagar. Panjang standar per batang adalah 6 meter.

Komponen Ukuran Hollow Tebal Dinding Berat/Batang (kg) Fungsi
Tiang Utama50×50 mm2,3 mm≈ 13,2 kgTertancap pondasi, bentang antar tiang 1–2 m
Tiang Utama (lebih ringan)40×40 mm2,3 mm≈ 10,5 kgUntuk bentang <1,5 m atau pagar tidak terlalu tinggi
Rail Horizontal40×20 mm1,8 mm≈ 5,6 kgSambungkan antar tiang, jangkar slat vertikal
Slat Vertikal20×20 mm1,6 mm≈ 3,0 kgBilah vertikal pagar, jarak 8–12 cm antar slat
Rail Atas (Top Rail)40×20 mm2,0 mm≈ 6,2 kgFinishing atas pagar, menutup ujung slat

RAB Material — Pagar 10 Meter × 1,5 Meter

Estimasi material untuk pagar lurus 10 meter, tinggi 1,5 meter, dengan jarak tiang 2 meter (6 tiang) dan jarak slat 10 cm (±95 slat). Harga bersifat indikatif — minta penawaran aktual via WhatsApp.

Material Spesifikasi Kebutuhan Satuan
Tiang hollow 50×50mm t=2,3Panjang 2 m per tiang (termasuk 50cm tanam)6batang (dipotong dari 3 batang @6m)
Rail horizontal 40×20mm t=1,83 baris × 10 m = 30 m5batang @6m
Slat vertikal 20×20mm t=1,6Panjang 1,3 m per slat × 95 slat = 123,5 m21batang @6m
Top rail 40×20mm t=2,010 m2batang @6m
Elektroda las E6013 ⌀2,6mm±300 titik las3kg
Cat meni besi (primer)Lapisan dasar anti karat2liter
Cat besi finishWarna pilihan3liter
Catatan RAB: RAB di atas belum termasuk: pondasi (cor beton untuk tiang), angkur/dynabolt, material pintu, dan upah tukang las. Untuk perhitungan anggaran total, tambahkan biaya jasa tukang las Rp 350.000–600.000/hari (±3–5 hari untuk 10 meter pagar). Konsultasi material gratis via WhatsApp — kami bantu hitung ulang sesuai desain Anda.

8 Langkah Membuat Pagar Besi Hollow

  1. 1
    Ukur dan Marking Lahan Tentukan panjang pagar, posisi tiang, dan ketinggian. Tandai posisi setiap tiang dengan patok kayu. Jarak ideal antar tiang adalah 1,5–2 meter — lebih jauh dari itu, rail horizontal akan melentur. Periksa kelurusan dengan benang nilon.
  2. 2
    Buat Pondasi Tiang Gali lubang pondasi minimal 50×50cm dan dalam 50–60cm (untuk tiang tinggi 1,5m). Cor beton 1:2:3 dan masukkan tiang hollow saat beton masih basah. Pastikan tiang tegak lurus dengan waterpass. Tunggu beton mengering minimal 24 jam sebelum dilanjutkan.
  3. 3
    Potong Material Sesuai Ukuran Potong semua hollow (rail, slat) sesuai panjang yang dibutuhkan menggunakan gerinda potong atau gergaji besi. Kerjakan sebelum pengelasan untuk efisiensi. Beri tanda pada masing-masing potongan. Kikir atau gerinda ujung potongan agar halus dan bersih dari burr.
  4. 4
    Las Rail Horizontal ke Tiang Pasang rail horizontal dari tiang ke tiang dengan klem C sebelum dilas. Minimal 2 rail (bawah dan atas) — idealnya 3 rail untuk pagar tinggi 1,5m. Gunakan sudut siku sebelum las untuk memastikan posisi 90°. Las di dua sisi sambungan. Dinginkan sebelum melepas klem.
  5. 5
    Pasang Slat Vertikal Tentukan jarak antar slat (8–12 cm, biasanya 10 cm) dan buat template jarak dari kayu agar konsisten. Las setiap slat ke rail atas dan bawah, lalu ke rail tengah jika ada. Untuk tampilan rapi, las hanya di bagian dalam yang tidak terlihat dari luar, lalu gerinda rata di bagian luar.
  6. 6
    Pasang Top Rail (Penutup Atas) Las hollow 40×20mm di sepanjang bagian atas pagar sebagai penutup ujung slat dan finishing. Ini juga memperkuat struktur secara keseluruhan. Pastikan top rail rata dan sejajar — periksa dengan waterpass panjang atau benang.
  7. 7
    Gerinda dan Bersihkan Semua Las Gerinda rata semua bekas las yang terlihat dari sisi luar menggunakan gerinda sudut dengan mata gerinda batu. Bersihkan percikan las (spatter) dengan palu terak atau sikat kawat. Permukaan yang rata dan bersih menghasilkan hasil cat yang lebih baik dan tampilan lebih rapi.
  8. 8
    Finishing Anti Karat Lapisan pertama: cat meni/primer berbasis alkyd atau epoxy — tutup seluruh permukaan termasuk sambungan las. Tunggu kering 24 jam. Lapisan kedua: cat besi finish warna pilihan. Untuk ketahanan maksimal, tambahkan lapisan cat ketiga. Area sambungan las paling rentan karat — pastikan terlapis sempurna.

Pilihan Finishing Anti Karat

Paling Populer

Cat Meni + Cat Besi

  • Biaya paling terjangkau
  • Mudah dikerjakan sendiri
  • Banyak pilihan warna
  • Tahan 3–5 tahun sebelum recat
  • Bisa diperbaiki sendiri jika terkelupas

Hot-Dip Galvanis + Cat

  • Besi dicelup seng cair setelah las
  • Ketahanan karat 15–25 tahun
  • Cocok untuk area pantai/lembab
  • Harus dikirim ke galvanis shop
  • Biaya 3–5× cat biasa

Powder Coating

  • Cat tepung dibakar di oven
  • Permukaan sangat rata dan keras
  • Tahan gores lebih baik dari cat cair
  • Memerlukan workshop khusus
  • Tidak bisa diperbaiki sendiri di lapangan
Tips penting: Area yang paling cepat berkarat adalah ujung potongan hollow dan sambungan las — dua titik ini sering terlewat saat pengecatan. Tutup ujung hollow yang terbuka dengan besi plat tipis yang dilas sebelum pengecatan. Untuk area pesisir atau yang sering kena hujan langsung, gunakan primer epoxy dua komponen, bukan meni alkyd biasa.

Konsultasi Material dan Harga

Tim Durandal Steel siap membantu menghitung kebutuhan material dan memberikan penawaran harga terkini. Sebutkan panjang pagar, tinggi, dan desain yang diinginkan — kami bantu rekomendasikan ukuran hollow yang tepat.

Lihat juga 30 model pagar besi minimalis untuk inspirasi desain sebelum memulai proyek Anda.

Konsultasi Material Pagar via WhatsApp